昆山抛丸加工公司

喷砂加工工艺能够使得零件的使用寿命更好的提高，另外它能够更好的修饰零件的表面，使得它的外观更加好看。那么，在对工件进行喷砂工艺处理的时候，一定要提前做好哪些准备工作呢?下面就简单介绍一下喷砂加工之前一般都做哪些处理工作。一、在被喷涂之前：被喷涂之前，先要对零件进行简单的清洁处理，当然了，在清洁的过程当中，一定要保证零件不会受到外面的划伤。在喷涂之前，一定要确保清理之后的零部件，它的表面是干净的，并且储存的方法是对的。二、清理工作必须到位：有实验证明认真清理的工件和不认真清理的工件，它的使用寿命可能会相差到五倍左右。也就是说当工件认真被清理之后，喷涂效果会更好。其实这个道理也很简单，如果喷涂之前没有彻底的清理，那么涂层会在污垢的积累之下容易脱落，这样一来喷涂的效果是达不到要求的。

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如何确定不锈钢喷砂加工的角度：许多人认为，持有喷枪90度对工件表面作业使工件表面除锈去污效率高，然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体（砂材）磨损快。你的枪，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，才能达到节省砂料的效果。

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需要注意的是金属喷砂材料磨削的用量，往往是可以得到残存的压应力，能够做到在一定程度上消除工件表面的一些损伤或者是裂纹，但是不好的地方在于会影响到生产率，而且在影响上还是比较大的，这个是在喷砂加工的时候需要注意的一个要点。金属喷砂材料的热处理和其表面的划痕之间有着比较大的关系，在加工的时候，零部件十分容易会受到温度的影响，所以会进一步出现网状划痕。

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喷砂加工房的工作环境需要好一点，如果工作环境不好，粉尘过大。那么，生产出来的产品就得不到保障，可是它经常会出现防尘效果不好的问题，这该怎么解决呢?粉尘量与常使用的三种磨料有关。经常使用的磨料有三大类，这三种不同的磨料，在使用它时所出的粉尘量也不同。当然分成量不在同一个体系的话，那么在使用时所适用的设备以及需要的风量大小也不一样，不同的磨料换气次数也不同。

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喷砂加工房有两种计算风量的方法：1、换气次数。根据分成量的浓度以及喷砂加工房的体积或者是公式，就可以得出该设备每分钟换气的次数，随后就可以通过它的活期速度和次数来得知整个风量。2、截面积的核算，保障里面粉尘的吸收量来核算，喷砂加工房的负压不需要过大，主要是不能让粉尘溢到门外。在里面发生到特定的负压就可以了，能够让粉尘自然的沉在门里面就行了，这样能够将它排除到吸尘器那里进行过滤。

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喷砂加工时如何增加喷砂油漆的附着力？1、增加基材的表面粗糙度，尽量采用喷砂加工设备表面粗糙化处理，加工时采用定做的金刚石碗磨片，打磨出来的粗糙度较高。2、采用双组份，混合搅拌均匀，采用高速搅拌设备搅拌。3、多层涂刷，喷砂油漆头一层涂层保持在20微米左右，涂层充分的和基材结合，每层间隔一些时间。4.根据实际需求，可以增加纤维网上升喷砂油漆涂层的强度。